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    冷庫(kù)安裝管殼式換熱器的檢修

    更新時(shí)間:2015-07-03

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    北京鑫盛鈺霖制冷通州分公司
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    • 詳情信息

     1.泄漏的檢修
       管殼式冷凝器或蒸發(fā)器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,管子接口處會(huì)產(chǎn)生松弛和泄漏。檢查泄漏的方法是充入空氣或氮?dú)膺M(jìn)行分段檢查,找出泄漏點(diǎn)。如為氨系統(tǒng),可用酚酞試紙檢查。如發(fā)現(xiàn)某處的管子泄漏,可采用補(bǔ)焊或更換新管的方法處理。
      2.除垢
      接觸水或鹽水的換熱設(shè)備管壁表面容易結(jié)上水垢,而水垢的附著力很強(qiáng),用一般的方法難以除去,通常采用下列兩種方法清除。
     (1)酸洗除垢法這種方法分六步進(jìn)行,具體步驟如下。
       1)酸洗除垢準(zhǔn)備好耐酸的水箱、水泵、水管及接頭等組成的清洗系統(tǒng)。在酸水箱中倒入適量的5%-10%的稀鹽酸,為防止稀鹽酸腐蝕管壁,在每千克稀鹽酸溶液中加入0.5g阻化劑。然后開動(dòng)酸水泵,讓循環(huán)流動(dòng)的酸水不斷地與管壁上的水垢產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成鹽類溶液并被沖刷帶走。酸洗結(jié)束后,排盡酸水。酸洗時(shí)間的長(zhǎng)短視結(jié)垢的嚴(yán)重程度而定。
      2)堿水中和在酸水箱中加入適量10%的燒堿水,然后開動(dòng)酸水泵,讓燒堿水循環(huán)中和15 min左右,然后排盡燒堿水。
      3)清水沖洗單獨(dú)對(duì)換熱器用清水沖洗1~2h。
      4)水壓試驗(yàn)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn),要求在2.5MPa的壓力下無(wú)滲漏。
      5)氣密性試驗(yàn)對(duì)換熱設(shè)備充入約1.6MPa的氮?dú)饣驂嚎s空氣,要求無(wú)泄漏。
      6)干燥處理對(duì)在酸洗及水壓試驗(yàn)過(guò)程中留在管內(nèi)的水分進(jìn)行徹底的清除。
    (2)機(jī)械除垢法機(jī)械除垢法與酸洗法不同之處主要在于,這種除垢的方式是機(jī)械性的,即通過(guò)人工或電動(dòng)工具經(jīng)鋼絲軟軸用鋼絲刷或刮刀對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行刮磨。除垢結(jié)束后要進(jìn)行水洗排污,之后也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和干燥處理等。
    三、油分離器的檢修
      氨制冷系統(tǒng)中設(shè)有油分離器,其回油浮球閥工作是否正常,可從如下三個(gè)方面去判斷:
    ①回油管的溫度變化。集油期間與回油期間,回油管的溫度應(yīng)有所差別。②曲軸箱中的油位高低?;赜蜁r(shí)油位應(yīng)不斷升高。③分油器上部與下部的溫度差。能正?;赜蜁r(shí)分油器上部與下部間應(yīng)具有一定的溫差。
    油分離器的常見故障有:
        1.過(guò)濾網(wǎng)太臟,使壓縮機(jī)排氣壓力偏高。(通常每年需要清洗一次。)
        2.浮球閥的閥針偏離閥孔,使閥不能關(guān)閉。
        3.浮球被壓扁或破裂,失去了浮力。
        4.浮球閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)被油污堵死或卡死。(一般的處理方法是,用木棒輕擊回油閥部位,若仍無(wú)效果就要拆下回油閥法蘭,對(duì)浮球閥和過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行檢修和清洗。)
    四、管路及閥件的檢修
    1.管路、閥門的故障及檢修
     制冷設(shè)備投入使用后,由于設(shè)備工作時(shí)的振動(dòng),可能會(huì)破壞系統(tǒng)的密封性能而出現(xiàn)泄
    漏。泄漏的多發(fā)部位是系統(tǒng)管道的螺紋連接處和法蘭連接處以及各種部件的平面結(jié)合處。例如,螺紋連接處的喇叭口損壞、法蘭連接處的結(jié)合面因螺栓松緊不均勻等造成密封墊密封性能變壞、工作時(shí)振動(dòng)過(guò)大造成管道出現(xiàn)裂紋等。因此,制冷設(shè)備在使用中必須做定期的檢查,發(fā)現(xiàn)間題及時(shí)維修。
    系統(tǒng)中的閥門和閥桿填料壓蓋處也是泄漏的多發(fā)部位。泄漏的原因有:
    1) 閥桿彎曲或與填料結(jié)合面受損;
    2) 填料太少或損壞;
    3) 填料壓蓋太松。
      在拆開閥件檢修時(shí),要仔細(xì)檢查閥頭的磨損情況。若磨損不大,可做手工或機(jī)械研磨,而且要求用煤油做密封試驗(yàn)。若閥體質(zhì)量差、鑄件有氣孔、砂眼、裂紋等,應(yīng)做更換。
    2.熱力膨脹閥的檢修
      對(duì)熱力膨脹閥,除要求做一般閥門檢修內(nèi)容外,還要檢修下列部位。
    (1)拆下感溫機(jī)構(gòu),用拇指按壓感溫片,如感到膜片比較緊,彈力比較大,表明感溫機(jī)構(gòu)中有足夠的感溫劑。如果感覺彈力很小,表明其中的感溫工質(zhì)己泄漏,這時(shí)即使膨脹閥桿開到最大,它仍然處于關(guān)死狀態(tài)。
    (2)若膨脹閥液體進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)被臟物、油泥堵死或閥孔被臟物堵塞,可用汽油清洗。
    (3)若出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象,解決的辦法是反復(fù)更換干燥劑,直至系統(tǒng)內(nèi)水分消除。
      在拆卸膨脹閥進(jìn)行檢修前,應(yīng)先關(guān)死供液閥,按步驟開機(jī),將系統(tǒng)中的制冷劑收集到貯液器或冷凝器里,并關(guān)死膨脹閥進(jìn)出口端的截止閥,以免外界空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
    3.浮球閥的修理
      如浮球閥門不嚴(yán)密,可采用研磨法或更換密封填料進(jìn)行修復(fù)。若浮球發(fā)生裂紋或針形小孔,可放出浮球內(nèi)的氨液后,用錫焊修復(fù)或更換浮球。如浮球閥供液量不均勻,可調(diào)整浮球,使浮球的中心略低于氨液的水平線位置,當(dāng)設(shè)備中的氨液水平線在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)關(guān)閉。
    4.電磁閥的檢修
      電磁閥分直接啟閉式和間接啟閉式兩種。直接啟閉式電磁閥一般用于小型系統(tǒng),大型系統(tǒng)中一般采用間接啟閉式。
      電磁閥經(jīng)常遇到的故障有:
        (1)線圈燒壞;
        (2)電源接線脫落;
        (3)因配件制造質(zhì)量或裝配質(zhì)量差造成動(dòng)作失靈;
        (4)閥桿斷掉或脫扣;
        (5)平衡孔被贓物堵死或孔徑太小;
    (6)閥頭的活塞和缸蓋的間隙過(guò)大。
    電磁閥安裝時(shí)不得距熱源太近,要求環(huán)境溫度不高于40℃,相對(duì)濕度不大于80%,更不得有水分進(jìn)入電磁閥的線圈內(nèi),否則線圈會(huì)短路燒壞。如閥門開啟動(dòng)作時(shí)間遲緩(超過(guò)3s),其原因在于卸壓孔太小。用于水路系統(tǒng)的電磁閥,若停放3個(gè)月以上不運(yùn)行,必須拆開清洗、除銹,以免運(yùn)行時(shí)卡死。

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